Il est important de faire le bon choix lors de l’achat de sa machine à glaçons car c’est est un outil utile pour les restaurants. En effet elle permet de gagner beaucoup de temps dans la production de glaçons par rapport à la méthode traditionnelle qui consiste à utiliser un bac de congélation. L’appareil est disponible en différents modèles et se compose d’un réservoir qui peut être rempli manuellement d’eau froide ou relié à une source d’eau par un tuyau. Il est essentiel de comprendre le fonctionnement d’une machine à glaçons.
Quels sont les éléments que composent une machine à glaçons professionnelle ?
Le fonctionnement d’une machine à glaçons consiste à brancher l’appareil sur une prise électrique, à remplir le réservoir et à sélectionner la taille et la quantité souhaitées de glaçons à produire. Pour mieux comprendre ce processus, examinons rapidement les composants d’une machine à glaçons.
Le réservoir à eau
Le réservoir d’eau est un récipient qui contient l’eau nécessaire à la fabrication des glaçons. Sa taille et sa capacité dépendent du type de machine utilisé. L’eau est introduite dans le réservoir par une arrivée d’eau normale. Pour produire des glaçons de qualité professionnelle, l’eau est filtrée avant d’être introduite dans le réservoir. Il est essentiel de noter que l’eau doit toujours être froide.
L’évaporateur frigorifique
Le composant, généralement fabriqué en cuivre, prend la forme d’un serpentin et contient le fluide frigorigène dans ses tubes. En entrant en contact avec l’évaporateur, le liquide peut être refroidi.
Le moule
Le moule est généralement en plastique et se compose de cellules de formes diverses qui déterminent la forme finale des glaçons produits. Pour créer les glaçons, le moule est placé sous l’évaporateur.
Le bin ou réserve
Bien qu’il ne fasse pas partie de la machine à glaçons proprement dite, le bac ou récipient de stockage est un élément important et pratique. Généralement fabriqué en acier inoxydable, le bac est placé sous la machine pour recueillir et conserver les glaçons à la température appropriée une fois le processus de production terminé. Il convient de noter que la taille du bac varie en fonction de la capacité de la machine à laquelle il est associé.
Les systèmes de fabrication de la machine à glaçons
Il existe trois systèmes principaux de fabrication de glaçons, qui ont parfois certaines spécificités à respecter.
Le système à aspersion
Utilisé par les machines à glaçons pleins, le système à aspersion fonctionnent avec des buses qui dispersent l’eau dans un moule donnant la forme finale du glaçon.
Egalement appelé système à injection, il permet la formation de glaçons translucides, avec des formes variées. Mais ses gicleurs souples sont sensibles aux eaux calcaires et peuvent vite s’entartrer. Il est donc impératif d’utiliser un adoucisseur d’eau pour préserver votre machine d’un encrassement prématuré.
Le système à palettes
Le système à palettes est celui qui permet la fabrication de glaçons creux. L’eau gèle sur un axe, formant un glaçon à cavité creuse au centre.
Ce système ne nécessite ni pompe, ni injecteur. Il est donc très résistant aux eaux les plus dures et calcaires. Ainsi ces machines à glaçons professionnelles sont souvent plus simples, ne disposent d’aucun thermostat ou dispositif électronique. Les appareils avec système de palettes sont tropicalisés et peuvent être installé quasiment n’importe où.
Le système d’évaporation cylindrique vertical
Ce système permet une grande capacité de production. L’eau se gèle en ruisselant sur un axe évaporateur vertical, formant des plaques avant d’être décollées par pulvérisation d’un gaz chaud. Les plaques de glaces se brisent en tombant au fond de la machine à glaçons.
Le système d’évaporation cylindrique vertical
Les machines à glaces en grain fonctionnent grâce à ce système d’évaporation vertical, et sont sensibles aux eaux dures. L’usage d’un adoucisseur d’eau est donc fortement conseillé.
Les systèmes de refroidissement de la machine à glaçon
La plupart des machines à glaçons professionnelles fonctionnent soit par un refroidissement à air, soit par un refroidissement à eau. Il s’agit d’une option à bien spécifier lors de votre commande. Elles seront moins gourmandes en eau.
Le refroidissement à air
Plus facile à installer, les machines à glaçons professionnelles à refroidissement à air n’ont pas besoin d’évacuation d’eau.
Par contre, elles produisent un peu moins que les machines à refroidissement à eau. Ces machines à glaçons sont plus sensibles à la températures ambiantes, et fonctionneront plus lentement dans les endroits chauds.
Ces appareils à glaçons ne peuvent pas non plus être encastrés, un espace de 10cm minimum est nécessaire pour laisser l’air circuler.
Le refroidissement à eau
Ces machines à glaçons nécessitent une installation plus technique car elles ont besoin de deux arrivés d’eau, en plus d’une évacuation.
Ces appareils à glaçons peuvent par contre être encastrés, sont plus performants car la circulation d’eau pour le refroidissement de l’appareil le rend plus isolé.Ils consomment par conséquent moins d’électricité, mais plus d’eau, environ 50L par an. Nous vous conseillons d’utiliser un refroidissement à eau si votre établissement n’est pas climatisé, ou situé en zone à forte chaleur.